Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Mejoras al control de la producción en la Fábrica de Torula de la Unidad  
Empresarial de Base Derivados Antonio Guiteras  
Mejoras al control de la producción en la Fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de  
Base Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero1 (leykelmondol@gmail.com) (https://orcid.org/0009-0005-2064-  
334X)  
Eduardo León Parra2 (eduardoleonparra18@gmail.com) (https://orcid.org/0000-0001-  
8843-6025)  
Resumen  
La Gestión de la Calidad se ha construido históricamente como una compleja  
combinación de métodos que se han aplicado en la praxis para modelizar metodologías  
que permitan afrontar problemas complejos de dirección de organizaciones. En  
consecuencia, se desarrolló una investigación donde se planteó como objetivo: diseñar  
un conjunto de acciones, sustentadas en el ciclo planear, hacer, verificar y actuar,  
teniendo en cuenta que es un ciclo dinámico, asociado a la planificación,  
implementación, control y mejora continua para contribuir al perfeccionamiento del  
control de la calidad en las producciones de la Fábrica de Torula de la Unidad  
Empresarial de Base Derivados Antonio Guiteras. Para el desarrollo del trabajo se  
utilizaron métodos del nivel teórico y empírico, tales como: análisis-síntesis, revisión  
documental, encuesta y modelación, tanto para la concepción como para el diseño de  
un conjunto de acciones sustentadas en el mencionado ciclo, que permitió realizar el  
despliegue de la función de la calidad, analizar la estabilidad y capacidad del proceso  
seleccionado. Como principal resultado se obtuvo una herramienta que permitió  
perfeccionar la gestión de la calidad de la producción en la referida unidad; en  
consecuencia, la propuesta alcanzó un gran impacto en el logro de los objetivos  
económicos planificados para cada etapa, evaluados a partir de los procedimientos de  
la estadística descriptiva aplicados.  
Palabras clave: gestión de la calidad, control estadístico.  
Abstract  
Quality Management has historically been built historically as a complex combination of  
methods that have been applied in practice to model methodologies to address complex  
problems of organizational management. Consequently, a research was developed with  
the objective of designing a set of actions, based on the cycle plan, do, verify and act,  
taking into account that it is a dynamic cycle, associated with planning, implementation,  
control and continuous improvement to contribute to the improvement of quality control  
in the productions of the Torula Factory of the Unidad Empresarial de Base Derivados  
1 Ingeniero Industrial. Empresa de producción de carbón vegetal Flora y Fauna, Cuba.  
2 Máster en ciencias. Ingeniero Industrial. Universidad de Las Tunas, Cuba.  
Página 324  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Antonio Guiteras (Antonio Guiteras Derivatives Business Unit). For the development of  
the work, theoretical and empirical methods were used, such as: analysis-synthesis,  
documentary review, survey and modeling, both for the conception and design of a set  
of actions based on the mentioned cycle, which allowed the deployment of the quality  
function, the analysis of the stability and capacity of the selected process. As a main  
result, a tool was obtained that allowed the improvement of the production quality  
management in the referred unit; consequently, the proposal had a great impact on the  
achievement of the economic objectives planned for each stage, evaluated from the  
descriptive statistics procedures applied.  
Key words: quality management and statistical quality control.  
Introducción  
La gestión de la calidad de las producciones se ha convertido actualmente en la  
condición necesaria para cualquier estrategia dirigida hacia el éxito competitivo de la  
organización. La literatura en este campo, concluye que la competitividad empresarial,  
en un entorno turbulento como el actual, exige una orientación prioritaria hacia la  
mejora de la calidad (Del Carmen Sara, 2019; Gutiérrez Pulido y de la Vara Salazar,  
2013; Ortiz González y González Gaitán, 2018; Villlavicencio, Soler y Bernabeu, 2017).  
En la Norma Cubana ISO 9004:2018 se establece que la calidad de una organización  
es el grado en el que las características inherentes de la organización cumplen las  
necesidades y expectativas de sus clientes y otras partes interesadas, para lograr el  
éxito sostenido (Villlavicencio, Soler y Bernabeu, 2017).  
La revisión de la bibliografía especializada en el tema, refiere que varios autores  
coinciden en que controlar la calidad de las producciones consiste en la implementación  
de programas, mecanismos, herramientas, técnicas, en una organización para mejorar  
la calidad de los productos y servicios que esta brinde (Bravi y Murmura, 2022; Del  
Carmen Sara, 2019; Figueroa Rodríguez, Pérez Ones, Zumalacárregui de Cárdenas y  
Cruz Llerena, 2022 y Urdaneta, 2020; Ortiz y González, 2018).  
En este sentido se encamina el objetivo de este artículo basado en el diseño de un  
conjunto de acciones, sustentadas en el ciclo planear, hacer, verificar y actuar, teniendo  
en cuenta que es un ciclo dinámico, asociado a la planificación, implementación, control  
y mejora continua para contribuir al perfeccionamiento del control de la calidad en las  
producciones de la Fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base (UEB)  
Derivados Antonio Guiteras.  
Materiales y métodos  
Durante el desarrollo de la investigación se utilizaron diversos métodos que permitieron  
diagnosticar las principales debilidades y fortalezas que presenta la UEB, a partir de las  
cuales se diseña un plan de acciones, sustentadas en el ciclo planear, hacer, verificar y  
actuar (PHVA) que, sin dudas, contribuyen a elevar la gestión de la calidad de la  
producción en la referida unidad.  
Página 325  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
El método de observación permitió completar la información obtenida a partir de la  
aplicación de otras herramientas propias del campo de la investigación, como el análisis  
y síntesis, la encuesta, la modelación para la conformación de planes de mejora, que  
facilitaron la detección y análisis de deficiencias de la UEB, según la metodología  
aplicada. Constituyó dicho método la base de los restantes aplicados en el transcurso  
de la investigación.  
La modelación permitió diseñar la representación esquemática de los elementos  
teóricos, a partir de los cuales se concreta la propuesta del conjunto de acciones para la  
mejora continua de la gestión de la calidad en la referida UEB.  
El análisis y síntesis favoreció la argumentación teórica de la gestión de la calidad en  
los procesos que se gestionan en la UEB, así como asumir los fundamentos que  
sustentan el diseño del conjunto de acciones.  
Para la realización del diagnóstico se aplicó una guía de observación, entrevista y  
encuesta, dirigida a especialistas de calidad y trabajadores de la fábrica, estas  
herramientas arrojaron los siguientes resultados:  
El enfoque del control de la calidad no se realiza teniendo en cuenta los criterios  
de los clientes.  
Los requerimientos para el control de calidad no están enfocados hacia los  
clientes.  
No se tienen en cuenta las expectativas de los clientes respecto a los productos  
que se fabrican en la entidad y la manera de controlar su calidad.  
La actividad de producción realizada se controla a través de documentos ya  
establecidos, pero esta no está enfocada hacia el cliente.  
Los trabajadores consideran que se deben implementar en los procesos,  
herramientas que faciliten la mejora continua de la calidad en el trabajo diario.  
No existen herramientas que faciliten estandarizar el sistema de control de  
calidad.  
Se implementa un control de calidad errático que no está sustentado en la  
mejora continua.  
Existen insuficiencias en la determinación de los recursos necesarios para  
mantener el control de la calidad y mejorar continuamente su eficacia.  
No existe un procedimiento específico para dar solución a problemas  
relacionados con el control de la calidad del producto final en la Fábrica de  
Torula.  
Página 326  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
No se miden con regularidad los avances obtenidos en la implementación de  
normas de control de calidad y no se tienen en cuenta las expectativas de los  
clientes.  
A partir de ello, se fundamenta el proceso de mejora del control de la calidad en las  
producciones en la Fábrica de Torula perteneciente a la UEB Derivados Antonio  
Guiteras. Se diagnosticó que los sistemas de trabajo de la Fábrica solo han tenido en  
cuenta, durante muchos años, el control de laboratorio al proceso productivo, materias  
primas y producto terminado asociado a la calidad del producto final. Esto ha traído  
situaciones problémicas que afectan los resultados integrales de la fábrica.  
Resultados y discusión  
A partir de los resultados del diagnóstico se diseña un plan de acciones enfocadas en el  
cliente. Estas acciones están sustentadas en el ciclo PHVA, además por el criterio de  
un conjunto de especialistas (Del Carmen Sara, 2019; Moyano-Hernández y Sandoval,  
2021; Salazar, Mora, Romero y Ollague, 2020) que coinciden en que es fundamental  
para lograr un correcto control estadístico de la calidad: el comprometimiento de la alta  
dirección y del resto de los operarios respecto a la mejora continua de la calidad,  
conocimiento de los beneficios que reporta la filosofía del pensamiento estadístico, la  
coherencia de las herramientas seleccionadas para el análisis de la estabilidad y  
capacidad de los procesos y la utilización de normas y estándares internacionales para  
la medición y control de desempeño de los procesos.  
Tabla 1. Acciones específicas enfocadas al cliente para la mejora del control de la calidad de la producción en la  
Fábrica de Torula perteneciente a la UEB Derivados Antonio Guiteras.  
Etapas  
Descripción de los pasos  
1. Comprometimiento de la alta dirección con la gestión de la calidad y específicamente  
con el control estadístico de la calidad.  
Planificar  
2. Capacitación de los Recursos Humanos respecto a los beneficios del trabajo que reporta  
la filosofía del pensamiento estadístico.  
3. Realizar el despliegue de la función de calidad (Casa de la Calidad).  
4. Analizar la estabilidad y capacidad de los procesos.  
4.1 Determinar el tipo de carta de control (variable o atributo).  
4.2 Determinar la estabilidad de los procesos en función del índice de inestabilidad.  
4.3 Calcular el índice de capacidad del proceso.  
Hacer  
4.4 Establecer la estrategia de mejora.  
5. Analizar el desempeño de la actividad desarrollada utilizando las pautas descritas en la  
NC ISO 19011:2018.  
Verificar  
Actuar  
6. Prevenir recurrencia: si las acciones dieron resultado, éstas deben generalizarse y  
estandarizar su aplicación. Establecer medidas para evitar recurrencia.  
7. Conclusión y evaluación de lo hecho: evaluar todo lo hecho anteriormente y  
documentarlo.  
Fuente: Elaboración propia.  
Página 327  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Despliegue de la función de calidad para determinar las necesidades reales de los  
clientes:  
Paso 1. Se hizo una lista de objetivos y perspectivas del proyecto, y se asignó su  
prioridad (se trata de una lista de requerimientos del cliente o prioridades de primer  
nivel para el proyecto).  
Tabla 2. Matriz DFC para relacionar las variables de interés con las etapas del proceso de la Torula Seca.  
VARIABLES DEL PRODUCTO Y  
CARACTERISTICAS  
CALIDAD  
DE  
Mosto  
Fosfato  
Sulfato  
5
5
5
4
3
4
3
5
5
5
1
3
0
5
5
5
5
5
0
3
3
3
3
3
0
5
1
1
1
1
1
0
0
1
1
0
0
0
0
0
3
1
1
1
1
1
3
0
5
1
1
1
1
3
1
5
Densidad  
Humedad  
Proteína Bruta  
Presentación y calidad de la  
Torula Seca  
Quejas acerca de la calidad  
Resultados internos  
Importancia  
5
5
5
5
153  
9
3
5
155  
10  
1
5
97  
5
1
5
52  
2
1
5
45  
1
5
5
93  
4
5
5
93  
4
Importancia relativa  
Fuente: elaboración propia.  
Paso 2. Se hizo una lista de los qués y se anotaron en la parte vertical de la matriz.  
Esto constituyó las diferentes formas inmediatas con las cuales la Fábrica de Torula  
puede atender los objetivos propuestos.  
Paso 3. Se cuantificó la intensidad de la relación entre cada qué frente a cada cómo.  
Con una escala de 0 a 5, se asignó 5 en el caso de una relación muy fuerte, 3 para una  
relación fuerte, 1 para una relación débil y 0 para ninguna relación.  
Paso 4. Se desarrolló un análisis competitivo. En esta etapa se realizó una evaluación  
comparativa de cada uno de los qués con respecto a los principales competidores. Se  
tuvo en cuenta además hacer evaluaciones de los clientes en relación con cada una de  
Página 328  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
las variables objetivo. Esto facilitó realizar modificaciones a las prioridades establecidas  
en el primer paso.  
Paso 5. Se desarrolló una matriz de correlación (ver figura 1). Esto facilitó determinar  
los cómos antagónicos que tenían efectos que se contraponen a los qués y se  
consideraron posibles acciones a emprender.  
Paso 6. Se establecieron prioridades para requerimientos técnicos (cómos). Esto se  
hizo multiplicando la prioridad de cada qué por la intensidad de la relación y sumando  
los resultados. Por ejemplo, para obtener la importancia del primer cómo,  
(Fermentación), se multiplicó la columna de prioridad por la columna de relaciones que  
se obtuvo para la Fermentación; de manera específica:  
(5 ×5) + (5 ×5) + (5 × 5) + (1 ×4) + (3× 3) + (4 × 0) + (3 × 5) + (5 × 5) +(5 × 5) =153  
Figura 1. Casa de calidad para relacionar objetivos (qués) con los (cómos).  
Leyenda:  
Relación muy Fuerte  
Relación fuerte  
Relación débil  
----- Relación nula  
Fuente: elaboración propia  
La “disolución” tuvo la mayor importancia (155), por lo que este subproceso obtuvo la  
máxima importancia relativa (10), seguido por la “fermentación” (153) y “concentración  
por separación” (97), cuya importancia relativa se asignó aplicando la regla de tres, es  
decir: 155 →10  
153 → X  
Página 329  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Entonces  
, que redondeando es igual a 9. De la misma manera se  
completa el resto (ver tabla 2).  
Para el análisis de la estabilidad del proceso productivo de Torula seca se utilizaron las  
cartas de control para variables de Media y Rango (  
) teniendo en cuenta que es  
un proceso masivo; además, debido a que se implementarán por vez primera los  
gráficos de control, se determinó conformar 15 muestras (subgrupos) con un tamaño n  
= 5. Se calculó en cada caso el índice de inestabilidad ( ) correspondiente y el  
indicador de la capacidad real del proceso (  
). Por último, se determinó la estrategia a  
seguir teniendo en cuenta la estabilidad y capacidad del proceso a partir de lo descrito  
en la figura 1.  
Los límites de control superior e inferior (LCS y LCI respectivamente) se determinaron  
mediante las siguientes ecuaciones (ver ecuaciones de la 1 a la 6):  
Para las cartas de media:  
Para las cartas de rango:  
(4)  
3
(1)  
(2)  
(3)  
(5)  
4
(6)  
Para el cálculo del índice de inestabilidad se utilizó la siguiente expresión (ver expresión  
7):  
(7)  
Para el cálculo del Indicador de la capacidad real del proceso se utilizaron las  
siguientes expresiones (ver expresiones de la 8 a la 10):  
(8)  
(9)  
(10)  
Los límites de control para la carta de Medias y Rango de cada característica de calidad  
son los que se muestran en la tabla 3 (los cálculos se desarrollaron utilizando una hoja  
de cálculo de Microsoft Excel):  
Página 330  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Tabla 3. Límites de control para la carta de Medias y Rango de cada característica de calidad.  
Límites de control para la Límites de control para la  
carta de Medias carta de Rangos  
Características  
calidad  
de LCS  
LC  
LCI  
LCS  
LC  
LCI  
Mosto  
52,15  
51,33  
50,51  
297,02  
698,56  
0,42  
2,99  
6,43  
3,04  
0,05  
3,29  
10,99  
1,41  
3,04  
1,44  
0,02  
1,56  
5,20  
0
0
0
0
0
0
Fosfato  
300,53 298,78  
700,23 699,40  
Sulfato  
Densidad  
0,45  
9,98  
39,81  
0,44  
9,08  
36,81  
Humedad  
8,17  
Proteína Bruta  
Fuente: elaboración propia.  
33,81  
A continuación, se muestra el análisis de la estabilidad (ver gráficos del 1 al 12 y tabla 4  
que resumen la interpretación de los mismos) y capacidad del proceso respecto a las  
características de calidad seleccionadas (ver tabla 4). Para la representación gráfica se  
utilizó como herramienta una hoja de cálculo de Excel.  
Gráfico 1. Gráfico de medias de la característica de Gráfico 2. Gráfico de rangos de la característica de  
calidad Mosto.  
calidad Mosto.  
Fuente: elaboración propia  
Fuente: elaboración propia  
Página 331  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Gráfico 3. Gráfico de medias de la característica de Gráfico 4. Gráfico de rangos de la característica de  
calidad Fosfato.  
calidad Fosfato.  
Fuente: elaboración propia  
Fuente: elaboración propia  
Gráfico 5. Gráfico de medias de la característica de Gráfico 6. Gráfico de rangos de la característica de  
calidad Sulfato.  
calidad Sulfato.  
Fuente: elaboración propia  
Fuente: elaboración propia  
Gráfico 7. Gráfico de medias de la característica de Gráfico 8. Gráfico de rangos de la característica de  
calidad Densidad.  
calidad Densidad.  
Fuente: elaboración propia  
Fuente: elaboración propia  
Página 332  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Gráfico 9. Gráfico de medias de la característica de Gráfico 10. Gráfico de rangos de la característica de  
calidad Humedad.  
calidad Humedad.  
Fuente: elaboración propia  
Fuente: elaboración propia  
Gráfico 11. Gráfico de medias de la característica de Gráfico 12. Gráfico de rangos de la característica de  
calidad Proteína Bruta  
calidad Proteína Bruta  
Fuente: elaboración propia  
Fuente: elaboración propia  
Figura 2. Estado de un proceso: capacidad y estabilidad  
.
Fuente: Gutiérrez Pulido y de la Vara Salazar (2013)  
Página 333  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Tabla 4. Resumen del análisis de estabilidad y capacidad el proceso de la fabricación de Torula.  
Tipo de proceso  
Características  
de calidad  
Análisis de la estabilidad  
(%)  
Según los posibles estados de un  
Proceso  
tendencias en el nivel del  
proceso,  
Inestable:  
proceso  
en  
función  
de  
inestabilidad  
y de capacidad  
Osto  
presenta  
un 20  
0,282  
0,252  
0,235  
0,33  
movimiento demasiado largo  
de puntos hacia abajo  
el Proceso es tipo  
(inestable e incapaz).  
Según los posibles estados de un  
D
ProcMeso  
Tendencias en el nivel del  
proceso, presenta un 16  
Inestable:  
proceso  
en  
función  
de  
inestabilidad  
y de capacidad  
Fosfato  
Sulfato  
movimiento demasiado largo  
de puntos hacia abajo.  
el Proceso es tipo  
(inestable e incapaz).  
Según los posibles estados de un  
D
proceso  
en  
función  
de  
Proceso  
Inestable:  
Se  
observan ciclos recurrentes,  
es un comportamiento cíclico  
de los puntos.  
inestabilidad  
y de capacidad  
24  
el Proceso es tipo  
(inestable e incapaz).  
Según los posibles estados de un  
D
Proceso  
Tendencias en el nivel del  
proceso, presenta un 20  
Inestable:  
proceso  
en  
función  
de  
inestabilidad  
y de capacidad  
Densidad  
Humedad  
movimiento demasiado largo  
de puntos hacia abajo  
el Proceso es tipo  
(inestable e incapaz).  
Según los posibles estados de un  
D
Proceso  
Inestable:  
proceso  
en  
función  
de  
Desplazamiento o cambios  
en el nivel del proceso, hay 20  
dos puntos fuera de los  
límites de control  
inestabilidad  
y de capacidad  
0,37  
el Proceso es tipo  
(inestable e incapaz).  
Según los posibles estados de un  
D
Proceso  
Inestable:  
Desplazamiento o cambios  
en el nivel del proceso, hay  
un punto fuera de los límites  
de control. Tendencias en el  
nivel del proceso, presenta  
un movimiento demasiado  
largo de puntos hacia arriba  
proceso  
en  
función  
de  
inestabilidad  
y de capacidad  
Proteína Bruta  
8
0,212  
el Proceso es tipo  
(inestable e incapaz).  
D
Fuente: elaboración propia.  
Página 334  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Estrategia a seguir teniendo en cuenta la estabilidad y capacidad del proceso  
Teniendo en cuenta que en resumen se tiene un proceso inestable e incapaz se sugiere  
desarrollar las siguientes actividades:  
Mejorar la aplicación y uso de las cartas de control  
Buscar y eliminar las causas de la inestabilidad  
Volver a evaluar el estado del proceso.  
Cuando una señal es graficada fuera de control debe realizarse una investigación  
para determinar la causa que la provocó y corregir el proceso para regresarlo al  
estado en control y continuar con el monitoreo.  
Realizar los ajustes oportunos (sistemáticos) a los equipos para evitar que se  
vayan de medida.  
Adoptar medidas disciplinarias a los operarios por desatención de su contenido  
laboral.  
Realizar y cumplir con la supervisión de las operaciones según los  
procedimientos.  
Adoptar las medidas pertinentes en aras de aumentar la motivación de los  
trabajadores y el compromiso con la calidad durante el proceso productivo.  
Efectuar el asesoramiento continuo de los ayudantes por parte del operario  
durante el proceso productivo.  
Para el análisis del desempeño de la actividad desarrollada se sugiere utilizar las  
pautas descritas en la NC ISO 19011 del año 2018, las que los investigadores proponen  
no obviar son:  
Establecimiento de los objetivos del programa de auditoría  
Determinación y evaluación de los riesgos y oportunidades del programa de  
auditoría  
Establecimiento, implementación y seguimiento del programa de auditoría  
Revisión y mejora del programa de auditoría  
Inicio de la auditoría  
Preparación y realización de las actividades de auditoría  
Preparación y distribución del informe de auditoría  
Finalización de la auditoría  
Realización de las actividades de seguimiento de una auditoría  
Página 335  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Prevenir recurrencia: si las acciones dan resultado, éstas deben generalizarse y  
estandarizar su aplicación y establecer medidas para evitar recurrencia.  
Conclusión y evaluación de lo hecho: evaluar todo lo hecho anteriormente y  
documentarlo  
Discusión  
En la tabla 1 se resumen las acciones específicas enfocadas al cliente para la mejora  
del control de la calidad en la Fábrica de Torula perteneciente a la UEB Derivados  
Antonio Guiteras. A partir de reuniones iniciales realizadas se logró un alto  
comprometimiento de la alta dirección teniendo en cuenta que se entendieron los  
beneficios que aporta una correcta gestión de la calidad y específicamente el control  
estadístico de la calidad en las producciones en la Fábrica de Torula. Se estableció un  
cronograma que facilitó explicar la esencia de la filosofía del pensamiento estadístico,  
cómo analizar la estabilidad y capacidad del proceso, cómo establecer la estrategia de  
mejora a partir de los resultados arrojados por la estabilidad y capacidad del proceso y  
además se aprovechó la experiencia de un conjunto de especialistas propios de la  
empresa para que explicaran las pautas básicas necesarias para el análisis del  
desempeño del proceso.  
En la tabla 2 se presentan las principales variables o características del producto final  
(Torula seca: sulfato, fosfato, densidad, humedad, proteína bruta), junto con algunas  
otras variables críticas para la calidad y productividad. A esta lista de requerimientos de  
los clientes se les asignó su prioridad, con una escala del 1 al 5, donde fue 5 la más  
alta. Esta prioridad se obtuvo a partir de la situación actual de cada qué y de los  
objetivos que se perseguían con el proyecto (esta prioridad reflejó por completo el  
interés3 del cliente y los objetivos de la Fábrica de Torula).  
Asimismo, en la tabla 2 se observa que los aspectos a mejorar que tendrán mayor  
prioridad son el mosto, sulfato y fosfato de la Torula seca, además del número de  
quejas de clientes debido a la calidad. Los qués corresponden a los subprocesos o  
etapas principales del proceso de elaboración de Torula Seca, ya que cada etapa  
puede influir en cada una de las variables objetivo. Se anotó también, en qué medida  
cada subproceso influye sobre las variables objetivo.  
Después, para los otros subprocesos, se obtuvo el renglón de importancia de la parte  
inferior de la matriz (figura 1). El subproceso de elaboración de disolución es el que  
obtuvo mayor puntaje (155), por lo que en este proceso se deben centrar los mayores  
esfuerzos de proyectos de mejora, ya que es el que más contribuye a las prioridades  
3
Las necesidades del cliente se obtuvieron de diversas fuentes: quejas, aportación del departamento de ventas,  
cuestionarios aplicados a los clientes, proveedores, investigación de mercado, análisis de los productos en el  
mercado, análisis de fallos, diagnósticos de calidad.  
Página 336  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
que se establecieron para el proyecto. El siguiente subproceso es el de Fermentación y  
Concentración por separación.  
Para tener una mejor perspectiva acerca de los cómos, se calculó la importancia  
relativa de cada uno. Para ello, se tomó la importancia más alta y se le asignó una  
importancia relativa de 10, y a partir de ahí por medio de una regla de tres se calculó la  
importancia relativa de los otros cómos.  
Para evaluar la factibilidad de la aplicación de la propuesta en la UEB Derivados  
Antonio Guiteras, se utilizó el método de especialistas, sustentado en el método de  
expertos (seleccionados por el método Delphi), lográndose un consenso en la primera  
ronda de evaluación. Se destaca en tal sentido que: el 100% de los especialistas  
consultados consideraron necesaria la propuesta y que posee secuencia lógica, el 95%  
validó su adaptación a las condiciones histórico-concretas de la organización y que  
tiene posibilidades de generalización, el 85% consideró que es factible su aplicación y  
que facilita el diagnóstico, 90% de los expertos consultados coincidieron en que sirve  
como una guía, contribuye al perfeccionamiento del control de la calidad de las  
producciones de la fábrica de Torula y que posee un alto nivel de respuesta ante las  
deficiencias detectadas.  
Conclusiones  
El desarrollo de la investigación permitió cumplir el objetivo propuesto de desarrollar un  
conjunto de acciones para contribuir a la mejora del control de la calidad en las  
producciones, por lo que se puede concluir que:  
Las acciones para el control de la calidad en el proceso productivo de la torula seca  
permitieron la obtención de las características de calidad más relevantes que afectan el  
proceso, el análisis de la capacidad y estabilidad del proceso para saber hasta qué  
punto es capaz de cumplir o no con calidad exigida y la estrategia que se debe seguir  
para mejorar de manera continua la calidad.  
Las acciones propuestas son factibles en su totalidad y reportarán a partir de su  
completa implementación beneficios tangibles a la empresa.  
Referencias  
Bravi, L. y Murmura, F. (2022). Evidences about ISO 9001: 2015 and ISO 9004: 2018  
implementation in different-size organisations. Total Quality Management &  
Business  
Excellence,  
33(11-12),  
1366-1386.  
http://dx.doi.org1  
0.1080/14783363.2021.1954900  
Del Carmen Sara, J. C. (2019). Lineamientos y estrategias para mejorar la calidad de la  
atención en los servicios de salud. Revista Peruana de Medicina Experimental y  
Salud Pública, 36, 288-295. http://dx.doi.org/10.17843/rpmesp.2019.362.4449  
Página 337  
Mejoras al control de la producción en la fábrica de Torula de la Unidad Empresarial de Base  
Derivados Antonio Guiteras  
Leikel Mondol Romero  
Eduardo León Parra  
Volumen: 16  
Número: 1  
Año: 2024  
Recepción: 20/04/2023 Aprobado: 05/09/2023  
Artículo original  
Figueroa Rodríguez, M., Pérez Ones, O., Zumalacárregui de Cárdenas, L., & Cruz  
Llerena, A. (2022). Evaluación económica de la producción de levadura Torula a  
partir de balances en secciones de la planta. Centro Azúcar, 49(3), 90-99.  
http://centroazucar.uclv.edu.cu/index.php/centro_azucar/article/view/717  
Gutiérrez Pulido, H., & de la Vara Salazar, R. (2013). Control estadístico de la calidad y  
Seis  
Sigma.  
Mc  
Graw  
Hill  
Education.  
https://revistas.ufps.edu.co/index.php/respuestas/article/view/1500  
Moyano-Hernández, F. A. y Sandoval, D. C. V. (2021). Análisis del ciclo PHVA en la  
gestión de proyectos, una revisión documental. Revista Politécnica, 17(34), 55-  
69. https://doi.org/10.33571/rpolitec.v17n34a4  
Ortiz González, Y. C. y González Gaitán, I. M. (2018). Control estadístico de procesos  
en organizaciones del sector servicios. Respuestas, 23(1), 42-49.  
https://revistas.ufps.edu.co/index.php/respuestas/article/view/1500  
Salazar, J., Mora, N., Romero, W. y Ollague, J. (2021). Diagnóstico de la aplicación del  
ciclo PHVA según la ISO 9001: 2015 en la empresa INCARPALM. 593 Digital  
Publisher  
CEIT,  
5(6),  
459-472.  
https://www.researchgate.net/publication/349727154  
Torrealba Urdaneta, G. M. (2020). La Norma ISO 9004: 2018 y la aplicación del cuadro  
de mando integral para el éxito sostenido. Teorias, enfoques y aplicaciones en  
las  
ciencias  
sociales,  
13(27),  
11-25.  
https://revistas.uclave.org/index.php/teacs/article/view/3045  
Villlavicencio, D. X. P., Soler, V. G., y Bernabeu, E. P. (2017). Metodología para  
elaborar un plan de mejora continua. 3c Empresa: investigación y pensamiento  
crítico(1 Edición Especial), 50-56. http://dx.doi.org/10.17993/3cemp.2017  
Conflicto de intereses: Los autores declaran no tener conflictos de intereses.  
Contribución de los autores: Los autores participaron en la búsqueda y análisis de la información para el artículo, así  
como en su diseño y redacción.  
Página 338